真空出料泵采油技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

近年來，真空出料泵采油工程技術(shù)企業(yè)在世界石油公司發(fā)展中起到了非常重要的作用。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個電動馬達(dá)或引擎。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵采油管理技術(shù)的發(fā)展水平以及提高人們生活觀念的新，使真空出料泵不斷在重油油井和含砂油井中應(yīng)用，而且在稀油井、大排量舉升油井、中后期水驅(qū)采油、聚合物驅(qū)油中應(yīng)用。真空出料泵正朝著更加規(guī)范化、系列化研究方向進(jìn)行發(fā)展。目前大下泵已達(dá)到3000m(160m/d)，大排量已達(dá)到1000m/d(800m)。真空出料泵采油工作具有中國其它抽油設(shè)備所不能完全替代的優(yōu)越性，而且國內(nèi)在要求制造、應(yīng)用系統(tǒng)等方面都取得了較為長足的進(jìn)步。1、節(jié)能減排方面的應(yīng)用分析大慶地區(qū)油田在真空出料泵舉升配套產(chǎn)品工藝信息技術(shù)創(chuàng)新方面，以降低施工機(jī)械處理采油環(huán)境成本為目標(biāo)，開展了真空出料泵采油方法工藝設(shè)計技術(shù)。礦場實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，真空出料泵具有一種良好的經(jīng)濟(jì)性，與相同舉升能力的抽油機(jī)體系相比，使用真空出料泵的一次性資金投入和運(yùn)行時間成本都大幅度減少降低。結(jié)果可以表明，在滿足不同油井產(chǎn)量保持不變的情況下，使用真空出料泵與電潛泵相比基本電費(fèi)減少了70%，維護(hù)費(fèi)減少了35%，比抽油機(jī)減小財務(wù)費(fèi)用30%以上，了油田對于電力市場供應(yīng)關(guān)系緊張的矛盾，隨著真空出料泵綜合服務(wù)配套基礎(chǔ)工藝的不斷建立完善，真空出料泵油井的檢泵周期需要不斷得到延長，油井免修期超過1200d的油井開始越來越受到普遍，生產(chǎn)經(jīng)營成本也隨之出現(xiàn)下降，綜合知識經(jīng)濟(jì)建設(shè)效益也越明顯，在節(jié)能減排的大形勢下，采用真空出料泵采油過程中工藝過程具有相對較好的社會文化效益。2、偏磨油井的應(yīng)用也是目前，我國存在許多大油田已經(jīng)陸續(xù)學(xué)習(xí)步入高含水期甚至特高含水期，含水濃度上升從而導(dǎo)致這些油井偏磨、腐蝕實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象我們越來越廣泛普遍；同時由于部分就是油田開發(fā)采用注聚采油工藝，注聚后，桿柱下行壓力阻力系數(shù)大幅提升增加，下行力大可持續(xù)增加2倍以上，桿管偏磨越來越引起嚴(yán)重，偏磨成為可能影響整個油田項目成本的一個國家主要風(fēng)險因素，勝利采油廠現(xiàn)在針對特高含水期和注聚后有桿泵井偏磨、出砂口趨嚴(yán)重、適應(yīng)性就會變差的問題，于2002年轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)人工舉升方式，推廣了連續(xù)桿配套雙頭真空出料泵的采油工藝。通過網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用該工藝流程以及其他相關(guān)的技術(shù)產(chǎn)業(yè)配套，達(dá)到了有效延緩偏磨、節(jié)能降耗、延長油井免修期、降低物流成本的目的，平均檢泵周期由150d延長到300d以上，見到了十分可觀的經(jīng)濟(jì)規(guī)模效益。3、稠油出砂井的應(yīng)用能夠勝利實(shí)現(xiàn)油田稠油區(qū)塊比較多，原油粘度達(dá)到較高，多屬疏松砂巖油藏。油層埋藏淺、壓實(shí)程度差、泥質(zhì)含量高、非均質(zhì)嚴(yán)重，東辛油田永安油田地層埋藏淺，油層膠結(jié)結(jié)構(gòu)疏松，出砂嚴(yán)重，絕大多數(shù)部分井易出砂，造成國內(nèi)油井短期內(nèi)倒井，砂卡嚴(yán)重者檢泵時逐根鋸抽油桿，造成污染嚴(yán)重的浪費(fèi)，東辛采油廠在A8斷塊采用真空出料泵攜砂采油工藝，油井檢泵周期由160d延長到300d以上。